為減小電除塵器運行電流，降低功率消耗，電除塵器設(shè)計和制造廠家，往往根據(jù)電除塵器工作時粉塵的濃度選用放電陰極線。對于含塵濃度較高的前部電場，選用放電電流大的芒刺型陰極線，以滿足塵粒荷電需要的足夠的氣體離子空間電荷密度，并防止電暈封閉現(xiàn)象的出現(xiàn)。后部電場氣體含塵濃度低且粒度細，故要盡可提高操作電壓和減小電暈電流，而細粉回收相對困難，因而選用放電電流低的星型或圓型極線。

有的管狀芒刺陰極線設(shè)計制造廠家，前后電場均配置同一中極線，如整臺電除塵器都配置特別牢固的管狀芒刺陰極線，從便于安裝、制造、和提高可靠性來說，有其可取之處，但從節(jié)能和提高后部電場運行電壓的角度看又不盡合理。而且，目前常用的各類管狀芒刺陰極線與各種C型極板先配置，極板上的電流密度分布不夠均勻，直接影響了極板的收塵效果。因此，迫切需要有一類收塵效率高、放電均勻、牢固可靠而又節(jié)能的新極線與C型極板相配置。

合理的極配型式是電除塵器運行可靠、經(jīng)濟的關(guān)鍵。

對收塵極板的基本要求是：配用放電極后，能使極板上電流密度分布均勻；機械強度高，重量輕；振打加速度分布性能好，易于清灰；火花放電電壓高；能有效地防止二次揚塵；單位長度上集塵投影面積大；有的耐腐蝕性。高溫下使用的極板還應(yīng)具有熱穩(wěn)定性好、溫度變化時不易發(fā)生扭變、便于制造、安裝、維護和檢修的特點。

對放電極的基本要求是：能使極板上電流密度分布均勻；放電電流的大小可根據(jù)應(yīng)用場合的含塵濃度而定；剛度和垂直度良好，不易擺動和斷線；高溫下不易扭變，有的耐腐蝕性；振打傳遞迅速，易清灰，能保持穩(wěn)定的電暈放電；節(jié)省材料，便于制作、安裝和維修。

收塵極板和放電極線配置后，還應(yīng)該有良好的伏-安特性，其工作電壓應(yīng)有較大的范圍，以便運行時選擇穩(wěn)定的工作點。

480C型極板基本上具備了上述要求，只要改進配置，就可得到更為合理的極配型式。

在電除塵陰極線支撐圓管上增設(shè)了高度、間隔適當?shù)妮o助放電芒刺，以提高支撐圓管對準的由于“電場屏蔽”而造成低電密區(qū)的極板部位電流，使收塵量增加，取得了明顯效果。

后又改變管狀芒刺陰極線結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，進行單因素對比試驗，，適當調(diào)整兩側(cè)芒刺的長度、每個芒刺的開度和尖銳程度，找出各結(jié)構(gòu)結(jié)合尺寸配合，研制出便于制作的新型管狀芒刺陰極線。

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