電除塵陰極線斷線，特別是在運行中的斷線引起的電場接地是困擾電除塵器正常運行的難點問題，根據(jù)電除塵器的結構特點，總結出在運行工況下通過外部電源，利用大電流燒斷極間“短接”螺旋線的方法，消除電除塵金屬短路，提高電除塵的投入率。

針對上述情況，從而急需一種能實現(xiàn)在線處理螺旋陰極線斷線故障的方法，以此來減少設備停運時間，提高電除塵的投入率。下面濰坊魯騰廠就電除塵陰極線斷線后在線處理可行性進行分析：

螺旋陰極線斷裂部位一般在上部和下部，正中部位斷線極少。

當斷線發(fā)生在上部時，由于極線自重，會自然倒向陽極板，形成電場內全短路；當斷線發(fā)生在下部時，極線會受煙氣氣流影響擺動使電場內部形成不短路或異極間距變小，造成電除塵二次電壓下降，但不至于退出電場。因此我們主要解決極線上部斷線形成的電場內部短路造成的故障。

從螺旋陰極線斷線情況分析來看，只要將斷開的極線從極板上移開或取出，電場就可以降壓投運或投運，我們根據(jù)螺旋線極易被大電流灼燒斷裂的特性，設想在電除塵外部施加一個大電流電源，能否將斷裂螺旋線部分或全部燒斷，從而消除電場內部短路現(xiàn)象。

從電場的結構來看，電場的陽極板通過本體直接接地，并且，其接地電阻不大于2Ω，該處做為外部電源的一極；陰極系統(tǒng)，從高壓進線小室通過接線排、大框架、小框架到陰極線，可做為外部電源的另一極，所以外部電源的連接不存在問題。在這個輸送回路中的阻抗可等效的由接地電阻、接觸電阻和極線電阻串聯(lián)。

其中，極線電阻在燒蝕中由于溫度的變化范圍大，電阻亦會變化。當溫度上升到130℃時的溫度修正系數(shù)是Ci=1.01，當溫度上升到1100℃時的溫度修正系數(shù)是Ci =1.06，由此可見：溫度的變化，對輸送回路的阻抗影響并不大。在忽略接觸電阻與接地電阻時，假設燒斷一根300mm長的極線所需的溫度我們可以用以下方式簡單推導：

1、極線電阻：R=ρL/S，ρ為電導率=0.012Ωmm2/mm，可計算出300mm。直徑為3mm的極線阻值R=0.012×300÷7.065=0.5Ω。

2、極線重量：ρ極線密度=7.93g/cm3，極線體積：30cm× 0.0225cm2×7.93g/cm3=5.35g。

3、螺旋線比熱容：1.46J/g℃，那么此段極線升高一度所需熱量是：Q=1.46J/g℃×5.35g=9.2J。

4、螺旋陰極線熔點以1440℃計算，所需熱量為：13320J。

5、電流熱效應計算公式：Q=U2/R×T，選用外部電源電壓在65V左右時，則螺旋陰極線熔斷所需時間大概為1.5S。

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