關(guān)于濕電陰極線加固的分析電除塵設(shè)備為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)型式，陽(yáng)極與殼體等電位。陽(yáng)極為收集灰塵的極,陰極放電電極。由于濕電陰極線長(zhǎng)期處于惡劣的工作環(huán)境中,在高壓閃絡(luò)過(guò)程中在電場(chǎng)和電弧的作用下蓬勃發(fā)展,會(huì)對(duì)兩端的陰極線造成火花腐蝕.陰極線,使每個(gè)形成一個(gè)整體,即使操作過(guò)程中的電單陰極線破裂,也不會(huì)導(dǎo)致陰極光線在陽(yáng)極線上的搭接導(dǎo)致短路。

并提出了以下解決方案:用角度切割保留在線上的陰極,陰極框架在頂極線的電場(chǎng)上接近頂部的框架本身的方形柱框架焊接沿矩形的流動(dòng)方向腰帶,使?jié)耠婈帢O線的骨架處于良好的保護(hù)下,在極頂部的線的頂部及時(shí)由于磨損腐蝕斷裂不是由電場(chǎng)引起的橫向或水平和陽(yáng)極板的短路。

同時(shí),煙氣在粉塵中流動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在極地沖刷;此外,濾波陰極射線在震動(dòng)時(shí)也會(huì)不斷震動(dòng)。這些原因?qū)?dǎo)致陰極上的線后,由于短路導(dǎo)致的陽(yáng)板斷裂,導(dǎo)致一個(gè)懸浮的電源分區(qū)。

通過(guò)線從陰極的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、操作等方面進(jìn)行分析,為濕電陰極線采用固定形式的全根加固角度解決了濕電陰極線短路引起的電場(chǎng)關(guān)斷問(wèn)題,消除過(guò)度的環(huán)境隱患,確保機(jī)組、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

即由于短路引起的陰極射線斷裂,形成了以下的思路,防止電路:總的,在惡劣環(huán)境下濕電陰極線的靜電除塵器,以及震動(dòng)、磨損、振動(dòng)引起的震動(dòng),損耗,在過(guò)程中靜電除塵器陰極線制造商破裂,導(dǎo)致電除塵器電氣短路運(yùn)行。

陰極線廠家通過(guò)采用角鋼加固的方式,使每一行的陰極線形成一個(gè)整體,消除了由于短路引起的陰極線破裂的隱患,運(yùn)行可靠性,提高了濾波器單元變換的其他類似的問(wèn)題也有很高的參考價(jià)值。

陰極骨架在電場(chǎng)中的頂極線接近頂部的框架本身在方形框架內(nèi),使用全長(zhǎng)3.7米長(zhǎng)和50*50*4mm角度限制槽,用圓鋼焊接來(lái)限制溝槽凹槽為另一端形成一個(gè)完整的保護(hù),使陰極框架在良好的保護(hù)下,在線的頂部,即使極性由于磨損和腐蝕在頂部的橫向或水平斷裂將不會(huì)圈在陽(yáng)極板上,造成電場(chǎng)短路。每個(gè)元素形成合金的協(xié)調(diào)數(shù)的原子,或離子;固體溶液的結(jié)構(gòu);金屬凝固后結(jié)晶尺寸。

溶的固相解是一種固態(tài)相變,飽和溶液沉淀,因此也稱為固溶沉淀。任何溶液都可以隨著溫度或其它固體溶液的條件而改變,會(huì)發(fā)生溶。溶的實(shí)際意義是它對(duì)金屬的硬化作用。一種方法是加強(qiáng)金屬材料。

首先,濕電陰極線的一個(gè)協(xié)調(diào)數(shù)的原子,或離子是指向在晶體結(jié)構(gòu),濕塵直接相鄰的陰極射線周圍的原子,或離子結(jié)合原子數(shù)或所有不同數(shù)量的離子.在元素晶體中,如果做緊密的填料原子,相當(dāng)于大球體的閉合填料,如無(wú)論是六方還是立方閉合填料,每個(gè)原子的協(xié)調(diào)數(shù)為12,如果協(xié)調(diào)數(shù)小于12,則線將導(dǎo)致陰極材料密度差異。將溶質(zhì)原子中的固體溶液形成為溶劑均質(zhì)合金,使晶體結(jié)構(gòu)的固體溶液保持溶劑。

晶體結(jié)構(gòu)的固體溶液雖然與溶劑相同,但由于結(jié)晶結(jié)構(gòu)的溶質(zhì)和溶劑是相同的,但由于溶質(zhì)引起晶格常數(shù)的變化,晶格畸變?cè)诤辖鹬斜群?jiǎn)單的物質(zhì),所以合金的性能也在變化。