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近期電除塵陰極線高壓柜火化率均偏高,無法采用正常供電模式,目前只能采用脈沖供電方式,致使電除塵效率大為降低;尤其是同一煙氣通道內(nèi),一二電場火化率均高時。
為避免迎峰度夏高負荷時段煙塵排放超標。
1、原因初步分析經(jīng)初步分析認為,造成以上問題的原因,系電除塵入口煙溫長期偏低或有濕氣進入,陰極線、陽極板積灰附著力強,清灰困難。陰極線包裹嚴重,造成電暈閉塞;陽極板積灰造成電場反電暈,致使火化率偏高。電場二次電壓、二次電流大幅波動且持續(xù)下降。
2、處理方法為從源頭解決電除塵陰極線陰極線、陽極板清灰困難、除塵效率低的問題,擬采用優(yōu)化振打方式、停運單通道低低溫換熱器,提高該通道排煙溫度的方法,進行在線清灰。
3、操作步驟
3.1監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)某一電場火化率大于30次/分鐘時,應(yīng)根據(jù)二次電壓情況分析原因。如該電場二次電壓波動且持續(xù)下降,首先檢查灰斗輸灰情況,聯(lián)系加強輸灰;如電場二次電壓正常,只是隨二次電流波動,但無下降趨勢,立即將該電場陽極振打切至連續(xù),就地確認振打轉(zhuǎn)動情況正常,否則立即聯(lián)系處理,消除因振打故障造成的電場火化率高。觀察振打連續(xù)運行8小時后的電場火化率變化情況,如火化率降低、二次電流逐步提高,則維持振打連續(xù)運行至電場參數(shù)恢復(fù)。如效果不大,按照3.3條執(zhí)行。
3.2監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)電除塵電場二次電壓高(>70KV)或電場開路報警時,將一期電除塵陰極上下兩層振打切“連續(xù)”方式運行,二期電除塵陰極振打切至“矩陣”模式。就地檢查確認振打運行是否正常,如出現(xiàn)鏈條斷裂、脫落等影響運行的缺陷,及時聯(lián)系恢復(fù)。振打連續(xù)運行8小時,觀察電場參數(shù)變化,如二次電壓逐步下降,說明振打有效果;如二次電壓變化不大,且伴有電場出現(xiàn)火化率,應(yīng)按照3.3條執(zhí)行。
3.3采用以上措施后,電場火化率及二次電流,當同一煙氣通道內(nèi),一、二電場均出現(xiàn)火化率高時(>50次/分鐘),應(yīng)對該通道低低溫省煤器下層水側(cè)進行隔離,同時隔離相應(yīng)吹灰器,以防止?jié)裾羝M入。保持振打“連續(xù)”或“矩陣”模式運行。
觀察運行24小時,如相應(yīng)煙氣通道電場各參數(shù)不再惡化或有所回升,則保持該運行方式直至參數(shù)恢復(fù)。如參數(shù)繼續(xù)惡化,則繼續(xù)隔離相應(yīng)煙氣通道低低溫省煤器水側(cè)中上層,繼續(xù)在線清灰。
3.4在煙溫升高過程中,外圍班監(jiān)視煙氣排放粉塵濃度,如粉塵濃度出現(xiàn)飛升(≥5mg/Nm3)時,應(yīng)暫停升溫,濃度值達10mg/Nm3時,立即恢復(fù)低低溫換熱器正常運行方式。
3.5在線清灰過程中,要提高相應(yīng)通道的三四電場參數(shù),保證煙塵排放不超標。同時通知干除灰運行,加強相應(yīng)煙氣通道倉泵的排灰。
3.6相應(yīng)通道煙溫升至120℃后,運行8小時,觀察一二電場高壓柜運行狀況(二次電流、二次電壓、火化率),如運行狀況恢復(fù)正常,恢復(fù)低低溫換熱器正常運行方式;如高壓柜運行仍不正常,繼續(xù)保持相應(yīng)通道煙溫>120℃,運行72小時。72小時后恢復(fù)低低溫省煤器中上層水側(cè)運行。
4、以上操作,均在保證煙塵排放小時均值不超5mg/Nm3的基礎(chǔ)上進行,否則立即停止操作,恢復(fù)正常運行方式。
5、其余未盡事宜,參照運行規(guī)程。
6、本措施在再次修訂前長期有效,自頒布之日起,原《#4電除塵陰極線陰極線、陽極板清灰措施》作廢。